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201×7離子交換樹(shù)脂

更新時(shí)間:2021-11-12

簡(jiǎn)要描述:

201×7離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5-40的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

201×7離子交換樹(shù)脂

離子交換反應的性能,表現在它的“離子交換容量",即每克干樹(shù)脂或每毫升濕樹(shù)脂所能交換的離子的毫克當量數,meq/g(干)或 meq/mL(濕);當離子為一價(jià)時(shí),毫克當量數即是毫克分子數(對二價(jià)或多價(jià)離子,前者為后者乘離子價(jià)數)。它又有“總交換容量"、“工作交換容量"和“再生交換容量"等三種表示方式。

1、總交換容量,表示每單位數量(重量或體積)樹(shù)脂能進(jìn)行離子交換反應的化學(xué)基團的總量。

2、工作交換容量,表示樹(shù)脂在某一定條件下的離子交換能力,它與樹(shù)脂種類(lèi)和總交換容量,以及具體工作條件如溶液的

組成、流速、溫度等因素有關(guān)。

3、再生交換容量,表示在一定的再生劑量條件下所取得的再生樹(shù)脂的交換容量,表明樹(shù)脂中原有化學(xué)基團再生復原的程度。通常,再生交換容量為總交換容量的5090(一般控制7080),而工作交換容量為再生交換容量的3090(對再生樹(shù)脂而言),后一比率亦稱(chēng)為樹(shù)脂的利用率。在實(shí)際使用中,離子交換樹(shù)脂的交換容量包括了吸附容量,但后者所占的比例因樹(shù)脂結構不同而異?,F仍未能分別進(jìn)行計算,在具體設計中,需憑經(jīng)驗數據進(jìn)行修正,并在實(shí)際運行時(shí)復核之。離子樹(shù)脂交換容量的測定一般以無(wú)機離子進(jìn)行。這些離子尺寸較小,能自由擴散到樹(shù)脂體內,與它內部的全部交換基團起反應。而在實(shí)際應用時(shí),溶液中常含有高分子有機物,它們的尺寸較大,難以進(jìn)入樹(shù)脂的顯微孔中,因而實(shí)際的交換容量會(huì )低于用無(wú)機離子測出的數值。這種情況與樹(shù)脂的類(lèi)型、孔的結構尺寸及所處理的物質(zhì)有關(guān)。

(1)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的預處理步驟首先用清水對樹(shù)脂進(jìn)行沖洗( 為反洗)洗至出水清澈無(wú)混濁、無(wú)雜質(zhì)為止。而后用45的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡24小時(shí),在酸堿之間用大量清水淋洗( 用混合床高純度去離子水進(jìn)行淋洗)至

出水接近中性,如此重復23次,每次酸堿用量為樹(shù)脂體積的2倍。 一次處理應用45的HCl溶液進(jìn)行,用量加倍效果更好。放盡酸液,用清水淋洗至中性即可待用。

201×7離子交換樹(shù)脂

預處理步驟:

首先用清水對樹(shù)脂進(jìn)行沖洗( 為反洗),洗至出水清澈無(wú)混濁、無(wú)雜質(zhì)為止。而后用4 5的NaOH和

HCl在交換柱中依次交替浸泡2 4小時(shí),在堿酸之間用大量清水淋洗( 用混合床高純度去離子水進(jìn)行淋洗)至出水接近中性,如此重復23次,每次酸堿用量為樹(shù)脂體積的2倍。 一次處理應用45的NaOH溶液進(jìn)行,用量加倍效果更好。放盡堿液,用清水淋洗至中性即可待用。

應用于醫藥、食品行業(yè)的樹(shù)脂,預處理 先用乙醇浸泡,而后再用酸堿進(jìn)行交替處理,大量清水淋洗至中性待用。各種樹(shù)脂因品種、用途不一,預處理的方法也有區別,預處理時(shí)的酸堿濃度及接觸時(shí)間等,可具體參考各型號樹(shù)脂的介紹。預處理中 一次通過(guò)交換柱的是酸還是堿,決定于使用時(shí)所要求的離子型式。為了保證所要求的離子型式的*轉換,所用的酸、堿應是過(guò)量的。                                           

樹(shù)脂的運輸和貯存

   樹(shù)脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5-40的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的予處理:

   新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

     陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下:
   首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
         
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止; 用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預處理

   其預處理方法中的 步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的 步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

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