發(fā)電廠(chǎng)專(zhuān)用清灰除焦劑是由無(wú)機化合物按照一定的比例加工而成，且無(wú)毒、無(wú)腐蝕，外觀(guān)為紅色粉末狀。當該劑送入高溫爐膛時(shí)，即產(chǎn)生大量的化學(xué)煙霧，并充分分布在爐膛各熱交換器表面，使鍋爐受熱面上的煙垢變得多孔、疏松，以致其易粉化、脫落。

該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)使用單位實(shí)踐應用、通過(guò)熱效率的測試和科技成果鑒定，經(jīng)核算使用我公司產(chǎn)品后一般熱效率比原來(lái)提高2％～5％左右，證明了我公司產(chǎn)品節能效果的顯著(zhù)性、產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和節能技術(shù)的*性，所以在當前能源緊缺和能源提價(jià)的情況下，使用此藥劑是一種花錢(qián)少、節能*的理想選擇。

鍋爐結渣機理及除焦劑的作用

鍋爐結渣機理：在燃料煤或油中，總是含有碳、硫、水份和其他礦物雜質(zhì)，（特別是燃料石油中含有82.5～86.2％的碳，12.5%的氫，少量的硫、氧、氮等化合物）。燃燒時(shí)充分與O2結合，主要生成二氧化碳和水。若氧氣不足會(huì )生成一氧化碳，固體狀的碳粒和煙垢（煙垢中主要含鈉、鎂、釩、鎳、鐵、硅等）。當其燃燒后所形成的煙氣，構成CO2－SO3－H2O空氣體系，碰到各類(lèi)熱交換器時(shí)，其表面上溫度遠低于煙氣溫度，使煙氣中各類(lèi)成份析出。從而一方面導致在鍋爐受熱面形成腐蝕性*的硫酸鹽及亞硫酸鹽；另一方面粘著(zhù)煙氣中的灰分，使鍋爐受熱面上形成一種不易飛散、粘性大的灰渣。據楊世銘編著(zhù)的《傳熱學(xué)》一書(shū)所述，鍋爐灰渣的熱阻大約是鍋爐受熱面熱阻的400倍。由此可見(jiàn)，結渣對鍋爐的使用壽命及傳熱率影響極大。

大容量發(fā)電鍋爐與熱電鍋爐由于用煤量大，結灰渣的量遠大于工業(yè)鍋爐。其灰渣隨著(zhù)燃燒時(shí)間的增加與煤種的變化（含硫量高灰熔點(diǎn)低）而增厚；造成結大焦自動(dòng)脫落而引發(fā)滅火、停爐事故，甚至發(fā)生人身傷亡事故。結焦、積灰、結垢對鍋爐生產(chǎn)造成極大危害。

發(fā)電廠(chǎng)專(zhuān)用清灰除焦劑作用：

當該劑送入高溫爐膛火床時(shí)，立即變成熔融狀態(tài)，并很快揮發(fā)。一般為3～5分鐘，大部分隨煙氣流動(dòng)，并與受熱面上的煙垢產(chǎn)生物理化學(xué)作用，使腐蝕性*的硫酸鹽、亞硫酸鹽及氧化物結渣從弱酸性(PH4)變成弱堿性(PH8)。因為堿性渣比酸性渣熔點(diǎn)低，故變性導致結渣熔點(diǎn)下降，使除渣反應有可能于液相中進(jìn)行，這給清灰除焦劑中清灰除焦作用的發(fā)揮創(chuàng )造了有利的條件，促使了結焦、積灰、結垢的脫落。

該藥劑能不斷清除新結的灰渣，不使灰渣增厚，避免結大焦。改善鍋爐燃燒工況，大大提高受熱面的傳熱效率，避免因結大焦自動(dòng)脫落而引發(fā)滅火、停爐，甚至發(fā)生人身傷亡事故。從而達到節能、安全運行目的。

防煙垢作用：防煙垢是指鍋爐受熱面上原有的老煙垢被清除后，繼續加入該藥劑，可防止生成新的煙垢。此藥劑在高溫爐膛中受熱分解，并由煙氣帶到鍋爐金屬表面，一部分藥劑中的金屬及無(wú)機鹽就與結渣起化學(xué)反應，促使結渣脫落，又能使結渣中的一些硫化亞鐵還原成鐵離子，還原給管壁面，另一部分藥劑形成一層保護性涂膜。這種涂膜能中和受熱面上不斷生成的硫酸、亞硫酸,保護管面材料不受酸的腐蝕。從而延長(cháng)鍋爐的檢修期及設備壽命，降低工人勞動(dòng)強度。