脫硫增效劑

脫硫系統主要設備應穩定運行，如煙風(fēng)系統、吸收塔系統、石灰石漿液制備系統、石膏脫水系統、廢水系統等。FGD主要參數應達到穩定，如吸收塔漿液pH值（5.0—5.5）等； 漿液密度控制在15%-18%。

1）加藥1-15天的運行數據記錄表包括各個(gè)負荷段工況；
2）進(jìn)行燃燒高硫煤試驗，確定加藥前燃燒高硫煤脫硫系統所能承受的極限工況。
3）進(jìn)行停泵時(shí)(脫硫效率較高時(shí) )，即先將系統控制在穩定狀態(tài)，然后停止一臺循環(huán)泵，記錄24內運行數據，若在24小時(shí)內系統脫硫效率急劇降低，即恢復啟泵。 廣東脫硫增效劑

脫硫增效劑
根據初次投加反應情況，及現場(chǎng)條件，繼續試驗?？煽紤]停泵或煤質(zhì)變化（參燒部分高硫煤）試驗。
二次的投加時(shí)間和加入量根據系統參數結合現場(chǎng)一次投加后運行情況而定，建議投加量為每臺吸收塔60-80kg/天(硫份1.0%以下60kg/天，硫份1.0%以上80kg/天)。 具體的投加量由技術(shù)工程師確認。
加藥時(shí)，考慮系統中漿液、濾液水若流失會(huì )造成試驗藥劑流失，從而使藥劑濃度降低，此時(shí)所需補充量會(huì )有所增加，所以日常巡檢人員需要引起注意。

因為脫硫增效劑加入后，快速提高吸收塔內反應速度，石灰石漿液及石膏生成量增快，要求相應系統設備能力夠用，保證較低的吸收塔漿液密度。

1）供漿系統設備能力不足時(shí)，會(huì )出現吸收塔內pH值下降，石灰石利用率降低，脫硫效率下降。
2）氧化系統設備能力不足時(shí)，會(huì )出現石膏氧化不足，大量生成亞硫酸鈣。亞硫酸鈣影響石灰石溶解及脫水系統正常運行。
3）脫水系統設備能力不足時(shí)，石膏脫水效率達不到要求，處理能力不足，影響設備正常運行。
4）石膏漿液排放系統能力不足時(shí)，吸收塔內漿液密度升高，影響脫硫系統正常運行。廣東脫硫增效劑